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sunliquid®

CONVERSÃO DE PALHA EM BIOCOMBUSTÍVEL COM SUNLIQUID®

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Redução na dependência de

COMBUSTÍVEIS FÓSSEIS E INCENTIVO À PRODUÇÃO LOCAL DE COMBUSTÍVEIS

Em face das mudanças climáticas e da diminuição das reservas de combustíveis fósseis, continua a busca por alternativas ambientalmente compatíveis. O setor automotivo consome cerca de 50% do petróleo bruto produzido no mundo. Com o sunliquid®, a Clariant desenvolveu um processo que visa produzir etanol celulósico, um biocombustível de segunda geração que se distingue por um equilíbrio climático de primeira classe.

Challenge

A WELL-KNOWN DILEMMA FOR ALTERNATIVE ENERGY: GROWING CROPS FOR FOOD OR FOR FUEL?

Already existing biofuels have been produced from canola, corn or cereals – edible plants, rising the discussion concerning food or fuel resp. competition for arable land. ­To-date the manufacture of biofuels from non-edible biomass such as straw has been very costly due to expensive enzymes needed and energy-intensive processes.

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Solução

O PROCESSO SUNLIQUID® CONVERTE SOMENTE RESÍDUOS AGRÍCOLAS EM BIOCOMBUSTÍVEL

O processo sunliquid® utiliza somente os resíduos agrícolas disponíveis nas diversas regiões. Em um recém-desenvolvido processo biotecnológico de autossuficiência em energia, a Clariant conseguiu, de maneira eficiente e econômica, converter em biocombustível o açúcar (de difícil acesso) presente na palha e outros resíduos agrícolas. Com suas enzimas otimizadas adaptadas exatamente à matéria-prima a ser processada, o processo proporciona alta produtividade de açúcar.

 

Solução

O PROCESSO SUNLIQUID® CONVERTE SOMENTE RESÍDUOS AGRÍCOLAS EM BIOCOMBUSTÍVEL

O processo sunliquid® utiliza somente os resíduos agrícolas disponíveis nas diversas regiões. Em um recém-desenvolvido processo biotecnológico de autossuficiência em energia, a Clariant conseguiu, de maneira eficiente e econômica, converter em biocombustível o açúcar (de difícil acesso) presente na palha e outros resíduos agrícolas. Com suas enzimas otimizadas adaptadas exatamente à matéria-prima a ser processada, o processo proporciona alta produtividade de açúcar.

 

Vantagens

PROCESSO AUTOSSUFICIENTE EM ENERGIA CRIA »EMPREGOS ECOLÓGICOS« E REDUZ A DEPENDÊNCIA DE COMBUSTÍVEIS FÓSSEIS

REDUÇÃO DAS EMISSÕES DE
CO2

As emissões de gás de efeito estufa são reduzidas em 95% em comparação com a dos combustíveis fósseis.

MAIOR
PRODUTIVIDADE DE BIOETANOL

Produz 50% a mais de etanol do que os processos anteriores e é capaz de converter todos os tipos de açúcar, simultaneamente.

ENERGIA
AUTOSSUFICIENTE

Não há necessidade de energia adicional. Toda a energia necessária para o processo é oriunda da lignina, obtida como resíduo na biomassa.

PRODUÇÃO DE ENZIMAS
INTEGRADA AO PROCESSO

Minimize os gastos com contratos e torne o processo geral mais eficiente.

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Novos negócios – Biotecnologia & –
Produtos bioquímicos.

Dr. Markus Rarbach
Dr. Markus Rarbach
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    • Sunliquid®

      The sunliquid® process for the sustainable and economic production of cellulosic ethanol is now fully developed, being designed for industrial plants with a production capacity of 50,000 to 150,000 ton of cellulosic ethanol per year. Clariant provides the know-how and technology for all unit operations on a turnkey basis, coupled with the expertise required for successful implementation. Pre-treatment Chemical-free pre-treatment lowers production and investment costs. At the same time, environmental, health and safety risks are minimized. Enzyme production A small percentage of the pre-treated feedstock is used for enzyme production, which is an integrated part of the process and takes place on-site at the ethanol plant. This makes a major contribution to the economic efficiency of the overall process, resulting in a significant reduction in production costs and ensuring independence from supply shortages and price volatility. Hydrolysis A bespoke enzyme mixture hydrolyses cellulose and hemicellulose chains to form sugar monomers. This step is also termed saccharification. The enzymes are highly optimized based on feedstock and process parameters, resulting in maximum yields and short reaction times under optimal conditions. Fermentation Using optimized microorganisms, the sunliquid® process provides for efficient fermentation, giving rise to maximum ethanol yields. This highly-optimized, one-pot system simultaneously converts both C5 and C6 sugars to ethanol, delivering up to 50% more ethanol than conventional processes which convert only C6 sugars. Separation The innovative and highly energy saving purification method reduces energy demand by up to 50% compared with conventional distillation. It is based on thorough process planning and energy integration, resulting in an entirely energy self-sufficient process. For more details see our Innovation Spotlight video. mais

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