CLA_LP_Sunliquid_1_Intro_top_1920x600

sunliquid®

利用 sunliquid® 将秸秆转换为生物燃料

播放
x

减少对

化石燃料的依赖,并促进本地的生物燃料生产

面临着气候变化和化石燃料储量下降的问题,我们需要寻找环保替代新能源。汽车细分市场消耗了全球大约 50% 的原油产量。借助 sunliquid®,科莱恩开发出了一个流程来生产纤维素乙醇,它是一种第二代生物燃料,因具有一流的环保性而著称。

Challenge

A WELL-KNOWN DILEMMA FOR ALTERNATIVE ENERGY: GROWING CROPS FOR FOOD OR FOR FUEL?

Already existing biofuels have been produced from canola, corn or cereals – edible plants, rising the discussion concerning food or fuel resp. competition for arable land. ­To-date the manufacture of biofuels from non-edible biomass such as straw has been very costly due to expensive enzymes needed and energy-intensive processes.

CLA_LP_Sunliquid_2_Challenge_550x500px

解决方案

sunliquid® 流程将农业废弃物转换为生物燃料

sunliquid® 流程利用各个地区的可用农业废弃物。在新开发的生物技术中,科莱恩已成功地以经济高效的方式将难以从秸秆和其他农业废弃物中提取的糖转化为生物燃料,并且实现能源自给自足。该流程可以通过优化专为原材料定制的生物酶实现较高的糖转化率。

 

解决方案

sunliquid® 流程将农业废弃物转换为生物燃料

sunliquid® 流程利用各个地区的可用农业废弃物。在新开发的生物技术中,科莱恩已成功地以经济高效的方式将难以从秸秆和其他农业废弃物中提取的糖转化为生物燃料,并且实现能源自给自足。该流程可以通过优化专为原材料定制的生物酶实现较高的糖转化率。

 

优点

能源自给自足,»创造绿色就业,«并且减少了对化石燃料的依赖


CO2 排放更低

与矿物燃料相比,可减少 95% 的温室效应气体排放。


生物乙醇的产量更高

与以前的流程相比,可以多生产 50% 的乙醇,并且能够同时转化所有类型的糖基。

能源
自给自足

无需额外能源。整个流程使用的能源源自从生物质废弃物中提取的木质素。

流程一体化
酶生产

最大限度地减少采购费用,并让整个流程更具成本效益。

CLA_LP_Sunliquid_5_Bottom_1920x500px

想要了解更多?

与我们联系

请拨打我们的电话或联系
来自
生物技术与
生物基化学品新业务单元的任一专家。

Dr. Christian Librera
Dr. Christian Librera
联络人
    • Sunliquid®

      The sunliquid® process for the sustainable and economic production of cellulosic ethanol is now fully developed, being designed for industrial plants with a production capacity of 50,000 to 150,000 ton of cellulosic ethanol per year. Clariant provides the know-how and technology for all unit operations on a turnkey basis, coupled with the expertise required for successful implementation. Pre-treatment Chemical-free pre-treatment lowers production and investment costs. At the same time, environmental, health and safety risks are minimized. Enzyme production A small percentage of the pre-treated feedstock is used for enzyme production, which is an integrated part of the process and takes place on-site at the ethanol plant. This makes a major contribution to the economic efficiency of the overall process, resulting in a significant reduction in production costs and ensuring independence from supply shortages and price volatility. Hydrolysis A bespoke enzyme mixture hydrolyses cellulose and hemicellulose chains to form sugar monomers. This step is also termed saccharification. The enzymes are highly optimized based on feedstock and process parameters, resulting in maximum yields and short reaction times under optimal conditions. Fermentation Using optimized microorganisms, the sunliquid® process provides for efficient fermentation, giving rise to maximum ethanol yields. This highly-optimized, one-pot system simultaneously converts both C5 and C6 sugars to ethanol, delivering up to 50% more ethanol than conventional processes which convert only C6 sugars. Separation The innovative and highly energy saving purification method reduces energy demand by up to 50% compared with conventional distillation. It is based on thorough process planning and energy integration, resulting in an entirely energy self-sufficient process. For more details see our Innovation Spotlight video. 更多信息

  • 下载文件

    请输入您的详细联系信息,信息提交以后将立即开始下载文件。只有您第一次在本网站下载文件时需要进行此操作。感谢您的理解。

    个人信息


向科莱恩发送请求

请输入您的联络信息以便我们处理您的请求。感谢您的关注。

Thomas Volkmer
Thomas Volkmer
Contact Person
免责声明:
此信息基于我们目前的知识水平,用于对我们产品和可能应用的一般描述。科莱恩不对此信息的准确性、适当性、充分性或无缺陷做出任何明示或默认保证,并且对使用此信息不承担任何相关责任。产品用户有责任确定该产品是否适合特定应用。<br />
<br />
*此信息与科莱恩销售的一般条款和条件无冲突,除非采用书面形式另加说明,否则以一般条款和条件为准。必须遵守所有现有的知识/工业产权。由于我们的产品及其适用的国家/地区和国际法律法规可能变化,我们的产品状态也可能发生改变。处置或存放科莱恩产品时,必须遵循材料安全数据表规定的安全措施,材料安全数据表将按适用法律规定和用户要求提供。在处置这些产品前,您应当获取并浏览适用的材料安全数据表信息。了解更多信息,请联系科莱恩。<br />
<br />
*此外,以下限制适用于美国和加拿大境内的客户:对任何产品或服务的适销性、适合性、特定用途适用性和其他,不作任何明示或默认保证。<br />
<br />
© 科莱恩已在许多国家/地区注册商标。<br />
® 2019 年科莱恩国际有限公司版权所有 

您即将离开 Clariant.com 页面

您点击的链接将在 10 秒内带您离开 Clariant.com 网站页面。 若想停止此操作,单击“取消”。