科莱恩催化剂可提供先进的监测技术和催化剂解决方案，帮助合成气工厂充分释放其潜能以保持竞争力。 我们的热成像技术是一项极为先进的技术服务，可用于转化炉的全面监测和性能优化。 众所周知，各个水平的精确管壁温度非常重要，因为当温度升高并超过温度设计上限时，管道的寿命将呈指数级缩短。最坏的情况是管道发生破裂，导致整个工厂停产。另一方面，炉温控制过于谨慎又会人为地限制产能和转化炉效率。
热成像和转化炉监测技术
监测炉内状况的火眼金睛
科莱恩的热成像和 3D 温度建模技术可为转化炉提供各级别的全面监测。该技术不仅可显示耐火材料的冷热点、火势或损坏情况，还可以评估催化剂的性能。
3D 模型技术可以提供如何调节单个燃烧器的建议，消除管道之间的温差，并将所有燃烧器调整至可接受的最高管表温度。您的转化炉运行安全可靠并得到优化。
通过监测并优化管壁温度
您可获益
安全运行
缩短停机时间
延长管道寿命
延长催化剂寿命
排除故障
识别结焦等故障
识别催化剂性能弱的问题
识别冷/热点
识别耐火材料损坏情况
优化转化炉总体性能
提高甲烷转化率
减少能源消耗
调节燃烧器以优化转化炉运行
我们可提供不同级别的监测技术服务
- Land Cyclops 100L 高温测量仪
- 单点温度监测
- 通过检视孔测得
- 转化炉外观检查
- 管壁温度快速检测
- 带 600 mm 内孔镜的 NIR-b
- 656 x 494 像素热力图（+320,000 个测温点）
- 使用内孔镜光学元件通过检视孔测量
- 检查转化炉中由于检视孔和耐火材料阻挡（轴向分布并横跨管排）而难以测温的区域
- 进行全面温度测量并进行分析
- 视频图像
- 热扫描 + 金杯技术 (3.2 m)
- 656 x 494 像素热力图（+320,000 个测温点）
- 使用内孔镜光学元件通过检视孔测量
- 检查转化炉中由于检视孔和耐火材料阻挡（轴向分布并横跨管排）而难以测温的区域
- 全面执行温度测量并进行分析
- 视频图像
- 测量不受管道发射率、热背景反射或旁路辐射的影响
- 提供用于将来高温测量仪所测温度校正的公式
- 温度精确度更高，可达 dT <+-5°C
我们先进的技术
热扫描成像仪
- 带有 600 mm 内孔镜的 NIR-b 以 1μm 波长进行测量
- 温度范围 600-1100°C
- 视野：900 x 680 像素
- 焦点：0.5m 至无限
- 30 千兆 Hz 视频
金杯高温测量仪 (3.2 m)
- 99.99% 的金级反射率
- 通过金杯与管壁直接接触，在管表和仪器之间形成密封，从而屏蔽热电偶免受管周围的额外辐射。
使得测量不受电子管发射率、热背景反射或旁路辐射的影响。- 支持校准热扫描数据以确定温度分布。
- 测量精度提高至 dT< +-5°C
ReforMax LDP Plus 系列
增强管内化学反应必不可少的高性能催化剂
科莱恩新一代 ReforMax LDP Plus 系列蒸汽转化催化剂助力您的一段转化炉性能最大化。 ReforMax® 330 LDP Plus 和 ReforMax® 210 LDP Plus 催化剂用于甲烷蒸汽转化，可大幅降低反应器管道中的压降，同时具有极为出色的活性、选择性、热传导性和物理强度。
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