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蒸汽转化是制备氢气、氨和甲醇行业生产所需的合成气的一种通用工艺。    该工艺的核心是管式一段转化炉,其中进料烃(如甲烷)与蒸汽发生催化反应生成氢气、一氧化碳和二氧化碳的混合物(合成气)。科莱恩已经制造和销售镍基蒸汽转化催化剂超过 60 年。 

卓越的 REFORMAX LDP 催化剂具有诸多性能优势

蒸汽转化催化剂在使用时必须满足几个基本要求,如高活性、良好的热传导性、较低的压降和较高的物理强度。催化剂的性能不仅取决于其形状和有效几何表面积 (GSA),还取决于转化炉管道中的压降。

How ReforMax LDP catalysts benefit you

使用 ReforMax LDP 系列催化剂

您可获益

科莱恩基于性能参数要求开发了 ReforMax LDP 系列催化剂,其具有以下优点

Clariant Image Benefits Safe_operation 2920

运行安全可靠

其具有较高的机械强度和热稳定性,并抑制积碳 

Clariant Image Benefits Less_wear_and_tear 2020

延长炉管使用寿命

良好的导热性可防止炉管出现热点,从而延长管道的使用寿命

Clariant Image Benefits Energy_savings 2020

节能
结合了低压降和高活性的优点,可减少合成气的压缩能耗,从而节省燃料和能源成本

Clariant Image Benefits Capacity_increase 2020

提高产能
具有较大的几何表面积确保了活性较高,从而使甲烷残留最小化。此外,低压降还能进一步提高产量

Flow chart

流程图

ReforMax®LDP 系列催化剂已经成功商业验证,可良好适用于各种条件的工艺原料和工艺设计。

典型运行条件
出口温度 760–805 °C
入口压力 20–45 bar
Clariant Image Flow Chart_Ammonia 2020_CN
典型运行条件 甲醇
出口温度 840–900°C
入口压力 20–30 bar
Clariant Image Flow Chart Methanol 2020 CN
典型运行条件 制氢
出口温度 800–900 °C
入口压力 20–30 bar
Clariant Image Flow Chart Hydrogen 2020 CN

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