原料净化
用于脱除各类原料中各种杂质的
先进催化剂
用于生产更具可持续性的燃料和化学品的原料气源通常含有多种金属和无机杂质。除非这些污染物被清除，否则它们会严重影响下游工艺。即便只是低含量的杂质存留，也会影响下游催化剂的性能和使用寿命，从而破坏工艺整体的绩效。氢气或碳原料的各自来源决定了其所含杂质的组分以及所需的净化步骤。
我们提供全面的解决方案和技术支持
原料气净化的挑战在于确保解决方案效果最优兼具最佳经济性。防护床必须捕获范围极为广泛的杂质，这些杂质的浓度会随时间波动。然而，由于可再生技术路线正与成熟的化石资源进行竞争，因此该工艺必须尽可能简单，以最大限度地降低成本。
凭借我们在新型气体组分方面的丰富经验，科莱恩可提供专家建议和优化的催化剂及吸附剂产品，经济高效地净化所有原料流、杂质，并良好适应各种工厂设计。我们用于绿色合成气改质的综合性创新解决方案可应对最具挑战性的气体要求，以及用于净化 CO₂ 和 H₂ 等特殊情况。
工业和催化用氢气的生产和净化
预计未来几年可再生氢能的应用量将出现惊人的增长，这是为帮助实现碳中和，人类能源管理的一大必要演变 。氢气是绝大多数重要的化学品和燃料工艺的基础，科莱恩致力于通过不断升级的合成气产品方案支持清洁制氢技术的交付，同时也为全新的净化应用提供支持，例如电解槽所生产的绿氢的脱氧。 科莱恩 EnviCat 排放控制催化剂在脱氧领域拥有长达数十年的应用经验，我们很高兴为您推荐成本效益最适宜的解决方案，实现高纯度氢气生产。
气流的脱硫
和脱金属传统的化石原料以及可持续性原料 （如生物质或城市固体废弃物 ）均含有大量无机杂质，这些杂质会 导致 气化/热解/热处理工艺的下游 产生诸如硫、卤化物和金属等物质。
处理这些杂质的传统方法是 湿法、干法洗涤以及静电沉淀法相结合 。因此在很多情况下， 新工厂可以采用已知的气体 净化工艺和材料。然而，由于工艺规模的问题，为控制有机硫和氰化氢(HCN) 等具有挑战性的化学物质， 通常对催化和干法洗涤技术的要求更高 。
科莱恩在这一领域的丰富经验， 结合全面的 Actisorb 系列产品 ，使我们成为实现下游可持续燃料和化学品生产所需高纯度原料的完美合作伙伴。
利用水煤气变换反应
实现合成气改质科莱恩可提供全面的水煤气变换催化剂产品方案，包括铁基高温变换催化剂以及耐硫变换催化剂。由于这些催化剂性能强劲稳定，可减少对其他气体净化技术的需求，因此尤其经常用于合成气的改质。
其下游应用涵盖制氢 、甲烷化制合成天然气(SNG) 、费托合成 (Fischer Tropsch) 以及甲醇 生产。
针对CCUS 应用的
二氧化碳净化随着更可持续燃料的需求量不断上升，对碳封存或利用二氧化碳作为原料的需求每年呈指数级增长。但是，为实现可靠和安全的下游工艺操作， 无论哪种情况，对二氧化碳源的纯度都有一定的要求。
二氧化碳的潜在来源极为多样化，包括沼气改质、 化学和工业废气、发酵 过程、空气直接捕获等。
科莱恩种类齐全的吸附剂和催化剂产品可提供高性能的解决方案 ，优化无机污染物被动吸附系统的成本，以及那些需要脱除 VOC 或氧气、更为复杂的催化净化系统的成本。
