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用于塑料化学循环的

灵活、定制化解决方案

解决塑料化学循环面临的难题

如果我们要减轻塑料垃圾带来的日益严重的环境负担,实施塑料化学循环势在必行。与采取焚烧或最终进入垃圾填埋场方式不同,混合塑料废物可以转化为裂解油,成为以可持续方式生产高价值化学品的原料。

在这个新兴且复杂的领域,生产商面临着原料中含有多种组成不稳定的污染物的难题,其中包括各种不同种类的塑料。科莱恩的新型 HDMax® 催化剂和 ClaritTM 吸附剂满足了生产商对灵活性和经济性方案的需求,能去除种类广泛的杂质,且不受工艺配置和塑料废弃物原料的影响,从而获得满足裂解装置要求的裂解油

我们为实现更可循环的塑料经济做出贡献

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科莱恩提供可持续和创新的化学技术以支持更可循环的经济愿景。我们致力于与客户开展合作,提升其产品的可循环性。 

我们提供先进的技术和广泛的专业知识,将使用后的塑料再循环转化为原生聚合物。

我们采用催化剂和吸附剂互补结合的双重提纯方案,可去除杂质提升裂解油品质,在优化产品产量和提高能效方面发挥着至关重要的作用。

 

 

合作是我们成功的关键要素。科莱恩公司倡导的 EcoCircle 平台旨在支持从线性的塑料价值链向循环的塑料经济转型。我们基于 EcoCircle 的独特方法突破了仅关注于单一产品的局限,而是着眼于整体价值链,并确定最具可持续性和最可行的解决方案。

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用于裂解油提纯的 HDMax 催化剂和 Clarit 吸附剂

科莱恩凭借其新型 HDMax 催化剂和 Clarit 吸附剂解决裂解油提纯所面临的挑战。该强效的双重提纯解决方案专为去除裂解油中的各种杂质而设计,且不受工艺配置或塑料废弃物原料的限制。两者结合使用时,吸附剂则有助于延长催化剂的使用寿命。

这使得生产商可以灵活、成本经济的方式生产出满足蒸汽裂解装置要求的裂解油。我们的综合解决方案包括提供贯穿整个产品生命周期的运行支持,以确保最佳的性能和绩效。

您有何获益?

我们先进的塑料化学循环解决方案包括用于裂解油提纯预处理步骤的 Clarit 吸附剂,以及用于后续加氢步骤的 HDMax 系列催化剂。这两种互补性的产品可确保高效地去除各种杂质,如金属、氯、氮、含氧化合物、硅和磷。

两种产品的结合使用为生产商提供了更大的灵活性,不受原料变化或工艺配置的限制。我们种类丰富的产品方案还能够提供定制化的解决方案,以满足各种要求。总体而言,生产商能够以更低的成本更大规模地生产品质更高的裂解油

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塑料废弃物
原料灵活性高 

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高效
去除杂质 

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满足裂解装置要求的
裂解油 

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以更低运营成本
实现更高产量 

实现灵活、成本经济型塑料化学循环的双重提纯解决方案

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  • 灵活性和成本效益优良,不受原料变化或工艺配置的限制
  • 提供针对脱硫、脱硝、脱氧和除杂质(氯、金属等)的定制化解决方案。
  • 互补性的吸附剂和催化剂来自同一家供应商

 

科莱恩的产品如何支持您向更高的循环率转型

Clarit 系列吸附剂

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  • 每年 100 万吨粘土开采量
  • 在不断变化的原料(例如,食用油和用于燃料生产的 厨余废油(UCO) 等油脂)提纯领域拥有 100 多年的经验。
  • 在 14 个国家的 25 个据点拥有生产基地
  • 为 110 个国家的客户提供服务
  • 食用油提纯和可再生燃料方面拥有数十年的技术经验,并可应用于裂解油提纯

HDMax 系列加氢催化剂

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  • HDMax 系列专为各种极具挑战性的原料而设计
  • 可提供基础金属系和贵金属系产品
  • 低压降,高机械强度
  • 自 20 世纪 50 年代以来,在加氢工艺和 HDMax 系列方面积累了的丰富操作经验

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