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强强联手屡获殊荣—科莱恩携手卡萨利开发新型合成氨催化剂AmoMax™-Casale,助力二氧化碳减排

AmoMax-Casale是由科莱恩和Casale(卡萨利)公司联合开发的一款备受殊荣、可持续的新型合成氨催化剂。与以往的催化剂产品相比,AmoMax-Casale具有更高的活性,可进一步提高氨生产效率,同时减少污染。

AmoMax-Casale的面世

与其他化学合成工艺相比,氨(NH3) 生产过程中会产生更多的二氧化碳排放。这也正是科莱恩一直致力于提升其氨合成催化剂性能的重要原因。公司的研发阶段性成果包括深受行业认可的催化剂AmoMax 10,其推动了合成氨行业由传统磁铁基向维氏体亚铁基技术的颠覆性升级。如今,科莱恩再次推出一款较上一代AmoMax性能更加优异的催化剂产品。

作为科莱恩催化剂专业技术与卡萨利氨合成塔设计实力的完美结合,AmoMax-Casale催化剂具有更大的活性比表面积,效率指数相比前几代AmoMax提升高达30%。这一卓越的性能升级有助于合成氨工厂显著降低能耗,从而大幅度减少了二氧化碳排放。

AmoMax-Casale通过两种方式降低二氧化碳排放量

1. 该催化剂的高活性大幅降了氨合成回路中的操作压降。这意味着工厂在氨生产过程中能源消耗更少,从而降低了二氧化碳排放量。

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AmoMax-Casale是由科莱恩和Casale(卡萨利)公司联合开发的一款备受殊荣、可持续的新型合成氨催化剂。与以往的催化剂产品相比,AmoMax-Casale具有更高的活性,可进一步提高氨生产效率,同时减少污染。

AmoMax-Casale的面世

与其他化学合成工艺相比,氨(NH3) 生产过程中会产生更多的二氧化碳排放。这也正是科莱恩一直致力于提升其氨合成催化剂性能的重要原因。公司的研发阶段性成果包括深受行业认可的催化剂AmoMax 10,其推动了合成氨行业由传统磁铁基向维氏体亚铁基技术的颠覆性升级。如今,科莱恩再次推出一款较上一代AmoMax性能更加优异的催化剂产品。

作为科莱恩催化剂专业技术与卡萨利氨合成塔设计实力的完美结合,AmoMax-Casale催化剂具有更大的活性比表面积,效率指数相比前几代AmoMax提升高达30%。这一卓越的性能升级有助于合成氨工厂显著降低能耗,从而大幅度减少了二氧化碳排放。

AmoMax-Casale通过两种方式降低二氧化碳排放量

1. 该催化剂的高活性大幅降了氨合成回路中的操作压降。这意味着工厂在氨生产过程中能源消耗更少,从而降低了二氧化碳排放量。

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2. 
更高的催化剂活性也意味着更高的转化率。因此,在反应器回路中的工艺气体再循环过程中,工厂所需的能耗更少,因此二氧化碳排放量也随之降低。

Clariant IMG Blog AmomaxCasale Graphic 2 CN


回报更高,污染更少

更高活性的催化剂与卡萨利合成塔内件设计相结合将性能提升至新高度。这意味着,一座日产1600吨的传统合成氨工厂有望每年节省能源成本近200万元(30万美元),并在15年的催化剂平均使用寿命中可减少高达85000吨的二氧化碳排放。更重要的是,AmoMax-Casale还可以将合成氨的产能提高5%左右。

创新技术倍受认可

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两家企业为取得的联合成果深感自豪,而获得同行业界的肯定则更是进一步的加冕。目前,科莱恩和卡萨利已经同膺两项大奖:瑞士化学学会颁发的“2021年桑德迈尔奖(Sandmeyer Award) ”以及2020年“ICIS(安迅思)创新奖(最佳可持续性工艺技术)进一步了解ICIS奖项阅读AmoMax-Casale相关文章

首个商用业绩大放异彩

AmoMax-Casale的优势不仅仅是理论上的,该催化剂在美洲一家合成氨工厂中的首次商用业绩证明了卓越的性能。在2019年年末,该工厂的生产装置成功升级为Casale三床联动装置,并装填使用了AmoMax-Casale催化剂,实现节能高达4万千卡/吨,预计每年可降低成本455万元(70万美元),并减少二氧化碳排放4900吨。

 

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AMOMAX-CASALE: 过去、现在与未来

我们采访了领导AmoMax-Casale合作项目的两位专家:科莱恩催化剂全球研发总监马艾德(Marvin Estenfelder/ME)和卡萨利首席技术官Ermanno Filippi (EF)

此项目是什么时候开始启动的?
我们的项目于2016年启动,从产品研发到实现成功行业应用,总共不到四年时间(ME)

当时是哪些原因促成了此次合作?
当时我们一直在寻找一款活性更高、能够与卡萨利氨合成塔技术相匹配的催化剂产品。AmoMax-Casale正是两大团队开展多学科协作的重要成果。(EF)

AmoMax-Casale的第一家客户对该产品非常满意。请问下一步有什么计划?
目前多家客户都对AmoMax-Casale产生了浓厚的兴趣。第二家客户也已确定在其氨合成反应器中采用这款产品。我们相信,从明年开始,该产品将会在更多项目中得到应用。

客户是否需要对当前的生产工厂进行调整?
客户需要考虑的唯一重要事项是:他们的反应器内件需由卡萨利设计和批准。与此同时,卡萨利对氨合成塔进行的额外翻新改造有助于提升工艺效率、从而提升经济效益。(ME)

该新型催化剂将会给哪些终端市场获益最多?
目前,超过70%的氨被用于化肥生产。未来,由于AmoMax-Casale可应用于蓝氨和绿氨生产工艺,能源市场的重要性将会逐步上升。(ME)

AmoMax-Casale上市之后,合成氨市场的需求是否将进一步扩大?
AmoMax-Casale是合成氨生产技术面向节能减排迈出的重要一步。未来,蓝氨与绿氨将在能源与储氢以及“零碳排放”发电中发挥重要作用,而节能减排则是实现蓝氨与绿氨生产的先决条件。(EF) 

科莱恩与卡萨利近期还会开展哪些合作项目?
未来,卡萨利和科莱恩将继续在其他合成氨项目中开展合作,同时也会共同开发更多创新性技术,助力客户实现“零碳排放”的目标。 _________________________________________________________________

  • 催化剂
    提升性能。节约资源。
    催化剂业务单元是一家全球领先的催化剂供应商,秉承其前身德国南方化学公司 Süd-Chemie 的非凡技术能力,其在催化应用创新与技术方面拥有悠久的历史。
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  • 合成氨催化剂
    用于合成氨工艺的高效催化剂和吸附剂
    如今,合成氨催化剂必须拥有比以往更加高效的合成能力。随着化肥生产对氨的需求不断增长 ,以及原料价格和能源资源波动的日益加剧,氨生产商需要极为可靠的解决方案才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。 实践证明,科莱恩的合成氨催化剂可提高效率和产量,同时将成本降至最低。该产品具有极为卓越的性能,可最大程度地提高氨产量,并可对资源进行可持续性的管理,降低氨生产中的能耗。 我们可提供合成氨工艺所需的全系列催化剂,并为您提供从工厂设计或升级到确保最佳催化剂性能所需的全面技术支持服务。科莱恩与 KBR 和 Casale(卡萨利)等著名工艺技术合作伙伴通力合作,可根据您的特定需求为您提供量身定制的最优解决方案。
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