科莱恩与CB&I将在华设计全球最大单套脱氢装置

• 恒力石化（大连）炼化公司将在中国大连市新建丙烷和丁烷脱氢装置
• 该设计基于CB&I的Catofin®技术，并采用科莱恩定制的Catofin催化剂和发热材料

慕尼黑，2016年1月19日 –全球领先的特种化学品制造商科莱恩今日宣布已获得恒力石化（大连）炼化有限公司的合同，将与CB&I合作开发综合性的丙烷和丁烷脱氢装置。该项目位于中国辽宁省大连市，包括联合脱氢装置的许可和工程设计。 

该设计将基于CB&I的Catofin®催化脱氢技术，采用科莱恩定制的Catofin催化剂和发热材料（HGM），每年处理30万吨丙烷和60万吨异丁烷原料，用于联合生产丙烯和异丁烯产品。建成后，它将成为全球最大的单套联合脱氢装置，并将对恒力石化的业务扩张计划起到关键作用。

Catofin工艺是业界公认的一种将丙烷转化为丙烯、将异丁烷转化为异丁烯的高度可靠并极具效率的技术。通过在最佳的反应器压力和温度下进行操作，可以最大化丙烷和异丁烷的转化率，从而实现最高的丙烯和异丁烯产量，同时降低相应的投资和操作成本。这些性能优势在Catofin工艺采用HGM后得到了进一步的提升。

HGM是一款创新的金属氧化物材料，旨在显著增加Catofin装置的选择性和产量。HGM材料与催化剂一同装入反应器床层，在循环操作周期中经历氧化和还原过程，产生热量，从而驱动脱氢反应。这不仅能够提高产量，降低能耗，而且还能减少排放。鉴于其对提升原料利用率所做出的重要的、突破性的贡献，HGM在2014年ICIS创新大会上获得特别提名奖。

HGM在宁波海越新材料有限公司的丙烷脱氢装置中展现出了卓越的性能。继位于中国山东东营市的山东神驰石化有限公司设计成功之后，恒力石化将成为第二个使用HGM的联合脱氢装置。

科莱恩高级副总裁兼催化剂业务单元总经理司徒浩（Stefan Heuser）说道：“我们很高兴能够成为恒力石化此次开创性项目的一份子。该合同进一步证明，Catofin和HGM的技术和经济优势已获得我们的客户认可，并充分满足了他们的需求。”

CB&I技术运营组总裁Daniel McCarthy补充道：“Catofin技术为客户提供了在世界级规模的装置中联合处理多种原料的可靠性和灵活性。”