Exolit™ OP 1230

更多安全数据和搬运信息可在我们现行版本的材料安全数据表中获得。按照规定进行废物处置时，应将产品作为特殊废物处理，并送至合适的焚烧厂。

特征	单位	目标值	DS¹)	TD²)	检测方法
磷含量	%(w/w)	23.3 - 24.0	☑	☐	氧化消解后进行光度测定；(11/17) 或波长色散 X 射线荧光光谱法；(11/23)
水/水分	%(w/w)	最高 0.2	☑	☐	热重量分析；(11/03)
密度	g/cm³	1.35	☐	☑	20 °C  时
堆积密度	kg/m³	400 - 600	☐	☑
分解温度	°C	> 300	☐	☑	热解重量分析法 (TGA)
平均粒径 (D50)	µm	20 - 40	☐	☑
¹) 产品交付指标：定期监测产品，确保其指标符合设定值。检测方法：科莱恩方法编号 11/xx 加括号。 ²) 技术数据：技术数据仅用于描述产品，但不进行定期监控。

Exolit OP 1230 适合作为热塑性塑料和热固性塑料的阻燃剂。由于磷含量高，该产品具有高效的特点。

Exolit OP 1230 因其高温稳定性甚至可以应用于高温聚酰胺中。它同时适用于增强型和非增强型玻璃纤维规格。阻燃聚酰胺化合物表现出非常好的物理和电气特性。

在 PA 6T/66 型高温聚酰胺中，用量约为 15%（按重量计）。Exolit OP 1230 通常足以达到电气元件的 UL 94 V-0 级别（1.6 和 0.8 毫米厚度）。 根据不同的聚合物规格、工艺条件和是否璃纤增强，阻燃剂添加量可能有所不同。

加入 Exolit OP 1230 之前，务必要像往常一样预干燥聚合物。如果可以，预干燥之后，高温聚酰胺的水分应低于 0.1%（按重量计），聚对苯二甲酸丁二醇酯的水分应低于 0.05%（按重量计），聚对苯二甲酸乙二醇酯的水分应低于 0.005%。Exolit OP 1230 的预干燥不是必需的。但是，如果要求非常低的水分含量，建议进行预干燥（如 120 摄氏度下 4 小时）。

在增强聚酯、高温聚酰胺或芳香族聚酰胺中对 Exolit OP 1230 进行复合和注塑成型时，推荐使用耐磨和防腐蚀材料。

Exolit OP 1230 可使用聚合物粉末加工中常用的混合和加工方法。

必须遵守 VDI 指南 2263“防止粉尘火灾和粉尘爆炸”或相关的国家章程。应根据具体情况确定混入的最佳条件。必须注意确保所有成分均匀分散。聚合物熔体的温度不应超过 330 ℃。

交付形态
白色粉末

包装
Exolit OP 1230 通过使用聚乙烯内衬的 20 千克纸袋或 500 千克大袋交付。

储存
有关详细的监管信息（如危险物质或货物分类和标签），请参阅我们相应的材料安全数据表。产品应常温存放于干燥场所。
如果根据建议的条件存放，最短保质期为自发货之日起 12 个月。

更多信息，请查看我们的创新焦点视频。