Aditivos de base biológica
expansión del potencial y alcance de los biopolímeros (o bioplásticos) y los plásticos reciclados en México y América del Sur

The new sunliquid^® plant is ready to start production in Romania. It is the nucleus for a new sustainable business ecosystem. What went into building it?

 Eliandro Felipe, para comenzar con una amplia descripción general, ¿qué tan profundo han penetrado los bioplásticos en el mercado global del plástico, y cuál es el estado actual de la cadena de valores de los plásticos? 

Los bioplásticos representan aproximadamente el uno por ciento de las casi 360 millones de toneladas de plástico que se producen al año. Quizá sea un número bajo, pero la demanda aumenta a gran velocidad, así como la capacidad de producción. En 2019, la capacidad de producción global de bioplásticos era de 2,11 millones de toneladas, y se pronostica que aumente a 2,43 millones de toneladas para el 2024. La manufactura de bioplásticos en América Latina representa el 12 % del total global y está creciendo a pasos acelerados^[2]. También observamos que emergen biopolímeros, aplicaciones y productos más innovadores y sofisticados, incluidos, por ejemplo, los componentes de PLA producidos por la empresa Floreon, con la cual Clariant tiene una alianza a fin de expandir las aplicaciones de biopolímeros de alto rendimiento a mercados adicionales.

¿Aún se da el caso de que los bioplásticos no rinden tan bien como los plásticos tradicionales? Y, de ser así, ¿cómo logran los aditivos sostenibles de Clariant acortar la brecha de rendimiento entre los biopolímeros y otros materiales?
Los bioplásticos han atravesado un largo camino desde su introducción masiva en la década de los 70, pero es verdad que, en muchas aplicaciones, aún están por detrás de los plásticos basados en petróleo en lo que dice respecto a las propiedades físicas.

Esto es algo en lo que estamos trabajando en Clariant con nuestros socios, como Floreon. Al integrar los beneficios de los aditivos de Clariant con las soluciones de material de PLA patentadas de Floreon, nuestra nueva y excitante colaboración apunta a abrir posibilidades adicionales para que los fabricantes y propietarios de marcas de plásticos consideren los biopolímeros como una alternativa viable y de baja huella de carbono a los plásticos basados en fósiles, tanto para las aplicaciones de un solo uso como para las perdurables. Los mercados que se beneficiarán de los nuevos grados mejorados incluyen los de embalaje rígido y flexible, equipos eléctricos y electrónicos, productos de higiene, bienes de consumo y productos automotrices.

Nuestros aditivos realmente se diferencian de los biopolímeros y aún conservan los beneficios ambientales. Pueden mejorar las propiedades mecánicas y garantizar un mejor rendimiento por envejecimiento debido al calor y una mayor estabilidad ante los rayos UV. Ofrecen propiedades como el procesamiento mejorado a través de una ventana más ancha de capacidad de proceso y mejor estabilidad térmica, y promueven una mayor productividad gracias a los tiempos de ciclos más cortos. Puedo ofrecer varios ejemplos:

En primer lugar, las soluciones de aditivos Clariant de base biológica completamente sostenibles, 100 % renovables y que no compiten con los aditivos alimenticios - a través de nuestros productos etiquetados como Vita - ofrecen varias mejoras en cuanto al procesamiento y el producto final que es el PLA.

En segundo lugar, los lubricantes Licocare® RBW Vita, basados en cera de cáscara de arroz, permiten aumentar los índices de producción al reducir el lastre del polímero durante el procesamiento, lo que ayuda a mantener la estética adecuada de la superficie. Este mismo fenómeno de lubricación exterior también permite una liberación de moldeado más sencilla, lo que implica un menor tiempo de inactividad y menos demoras en la producción cuando se utilizan en aplicaciones de moldeado por inyección en múltiples cavidades. Además, debido a que los productos Licocare® RBW Vita son ésteres de cadena larga, poseen una excelente miscibilidad en los biopolímeros, como las mezclas basadas en PLA. Esto suele significar que conservan una excelente claridad, no poseen efecto sobre el color, y no exhiben efectos negativos en la integridad del polímero.

Y, por último, la versión micronizada, Ceridust® 1060 Vita, ofrece una mejor dispersión de pigmentos en los biopolímeros, lo que permite obtener menos roturas en la hilera cuando se forman fibras y, en última instancia, fibras más durables en productos textiles.

¿Aún se da el caso de que los bioplásticos no rinden tan bien como los plásticos tradicionales? Y, de ser así, ¿cómo logran los aditivos sostenibles de Clariant acortar la brecha de rendimiento entre los biopolímeros y otros materiales?
Los bioplásticos han atravesado un largo camino desde su introducción masiva en la década de los 70, pero es verdad que, en muchas aplicaciones, aún están por detrás de los plásticos basados en petróleo en lo que dice respecto a las propiedades físicas.

Esto es algo en lo que estamos trabajando en Clariant con nuestros socios, como Floreon. Al integrar los beneficios de los aditivos de Clariant con las soluciones de material de PLA patentadas de Floreon, nuestra nueva y excitante colaboración apunta a abrir posibilidades adicionales para que los fabricantes y propietarios de marcas de plásticos consideren los biopolímeros como una alternativa viable y de baja huella de carbono a los plásticos basados en fósiles, tanto para las aplicaciones de un solo uso como para las perdurables. Los mercados que se beneficiarán de los nuevos grados mejorados incluyen los de embalaje rígido y flexible, equipos eléctricos y electrónicos, productos de higiene, bienes de consumo y productos automotrices.

Nuestros aditivos realmente se diferencian de los biopolímeros y aún conservan los beneficios ambientales. Pueden mejorar las propiedades mecánicas y garantizar un mejor rendimiento por envejecimiento debido al calor y una mayor estabilidad ante los rayos UV. Ofrecen propiedades como el procesamiento mejorado a través de una ventana más ancha de capacidad de proceso y mejor estabilidad térmica, y promueven una mayor productividad gracias a los tiempos de ciclos más cortos. Puedo ofrecer varios ejemplos:

En primer lugar, las soluciones de aditivos Clariant de base biológica completamente sostenibles, 100 % renovables y que no compiten con los aditivos alimenticios - a través de nuestros productos etiquetados como Vita - ofrecen varias mejoras en cuanto al procesamiento y el producto final que es el PLA.

En segundo lugar, los lubricantes Licocare® RBW Vita, basados en cera de cáscara de arroz, permiten aumentar los índices de producción al reducir el lastre del polímero durante el procesamiento, lo que ayuda a mantener la estética adecuada de la superficie. Este mismo fenómeno de lubricación exterior también permite una liberación de moldeado más sencilla, lo que implica un menor tiempo de inactividad y menos demoras en la producción cuando se utilizan en aplicaciones de moldeado por inyección en múltiples cavidades. Además, debido a que los productos Licocare® RBW Vita son ésteres de cadena larga, poseen una excelente miscibilidad en los biopolímeros, como las mezclas basadas en PLA. Esto suele significar que conservan una excelente claridad, no poseen efecto sobre el color, y no exhiben efectos negativos en la integridad del polímero.

Y, por último, la versión micronizada, Ceridust® 1060 Vita, ofrece una mejor dispersión de pigmentos en los biopolímeros, lo que permite obtener menos roturas en la hilera cuando se forman fibras y, en última instancia, fibras más durables en productos textiles.

¿Aún se da el caso de que los bioplásticos no rinden tan bien como los plásticos tradicionales? Y, de ser así, ¿cómo logran los aditivos sostenibles de Clariant acortar la brecha de rendimiento entre los biopolímeros y otros materiales?
Los bioplásticos han atravesado un largo camino desde su introducción masiva en la década de los 70, pero es verdad que, en muchas aplicaciones, aún están por detrás de los plásticos basados en petróleo en lo que dice respecto a las propiedades físicas.

Esto es algo en lo que estamos trabajando en Clariant con nuestros socios, como Floreon. Al integrar los beneficios de los aditivos de Clariant con las soluciones de material de PLA patentadas de Floreon, nuestra nueva y excitante colaboración apunta a abrir posibilidades adicionales para que los fabricantes y propietarios de marcas de plásticos consideren los biopolímeros como una alternativa viable y de baja huella de carbono a los plásticos basados en fósiles, tanto para las aplicaciones de un solo uso como para las perdurables. Los mercados que se beneficiarán de los nuevos grados mejorados incluyen los de embalaje rígido y flexible, equipos eléctricos y electrónicos, productos de higiene, bienes de consumo y productos automotrices.

Nuestros aditivos realmente se diferencian de los biopolímeros y aún conservan los beneficios ambientales. Pueden mejorar las propiedades mecánicas y garantizar un mejor rendimiento por envejecimiento debido al calor y una mayor estabilidad ante los rayos UV. Ofrecen propiedades como el procesamiento mejorado a través de una ventana más ancha de capacidad de proceso y mejor estabilidad térmica, y promueven una mayor productividad gracias a los tiempos de ciclos más cortos. Puedo ofrecer varios ejemplos:

En primer lugar, las soluciones de aditivos Clariant de base biológica completamente sostenibles, 100 % renovables y que no compiten con los aditivos alimenticios - a través de nuestros productos etiquetados como Vita - ofrecen varias mejoras en cuanto al procesamiento y el producto final que es el PLA.

En segundo lugar, los lubricantes Licocare® RBW Vita, basados en cera de cáscara de arroz, permiten aumentar los índices de producción al reducir el lastre del polímero durante el procesamiento, lo que ayuda a mantener la estética adecuada de la superficie. Este mismo fenómeno de lubricación exterior también permite una liberación de moldeado más sencilla, lo que implica un menor tiempo de inactividad y menos demoras en la producción cuando se utilizan en aplicaciones de moldeado por inyección en múltiples cavidades. Además, debido a que los productos Licocare® RBW Vita son ésteres de cadena larga, poseen una excelente miscibilidad en los biopolímeros, como las mezclas basadas en PLA. Esto suele significar que conservan una excelente claridad, no poseen efecto sobre el color, y no exhiben efectos negativos en la integridad del polímero.

Y, por último, la versión micronizada, Ceridust® 1060 Vita, ofrece una mejor dispersión de pigmentos en los biopolímeros, lo que permite obtener menos roturas en la hilera cuando se forman fibras y, en última instancia, fibras más durables en productos textiles.

 
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¹ The project receives funding from the European Union's Seventh Framework Program for research, technological development and demonstration under Grant Agreement no. 322386 (SUNLIQUID) and from the Bio-Based Industries Joint Undertaking under the European Union's Horizon 2020 research and innovation program under Grant Agreement no. 709606 (LIGNOFLAG).