Soluciones desecantes para el control de la humedad en envíos CKD/SKD de la industria automotriz global
Cumpliendo el propósito de Clariant: "Greater chemistry - between people and planet."
Esta historia es un ejemplo de cómo Clariant pone en práctica su estrategia orientada por un propósito..
El desafío de la protección contra la humedad en la industria automotriz global
Cuando exportar vehículos terminados a una región deja de ser competitivo en términos de costo debido a aranceles, o cuando una región no justifica una planta de ensamblaje a gran escala, los fabricantes globales a veces optan por suministrar sus vehículos en forma de "knockdowns".
La producción del tipo "complete knockdown" (CKD) comienza con un conjunto de piezas suficientes para ensamblar uno o más vehículos nuevos, optimizado para permitir el montaje y las pruebas en una unidad regional CKD relativamente pequeña. La producción "semi-knockdown" o "medium knockdown" (SKD o MKD) es similar, pero los kits SKD/MKD incluyen, además de las piezas, subconjuntos mayores que reducen el tiempo, la habilidad y la complejidad necesarios localmente para entregar un vehículo terminado. La producción "knockdown" puede implicar no solo mano de obra local para el ensamblaje, sino también varios componentes vehiculares adquiridos en la región.
Como los fabricantes deben garantizar la calidad de sus marcas independientemente del lugar de producción de sus vehículos, las operaciones CKD/SKD requieren un soporte de manufactura y logística altamente calificado. No solo deben producir, organizar y embalar los componentes automotrices de forma íntegra y segura, sino también garantizar que lleguen a puertos lejanos en condición de nuevos, libres de daños y listos para su manipulación y ensamblaje sin inconvenientes.
Frecuentemente, esto requiere proteger el contenido de los kits CKD/SKD almacenados en contenedores de transporte durante semanas de traslado terrestre y marítimo, recorriendo miles de kilómetros, atravesando diferentes climas y todo tipo de condiciones meteorológicas. Estos envíos de larga distancia están sujetos a grandes variaciones de temperatura y humedad del aire. En estos entornos, una rápida caída de temperatura de 8 a 10 °C (14–20 °F) puede provocar que la humedad residual del aire, de los materiales de embalaje, de los pallets e incluso del piso de madera de los contenedores se condense en las paredes y el techo, formando rápidamente gotas de agua conocidas como “lluvia de contenedor”.
La lluvia de contenedor puede darse en cualquier espacio cerrado, desde el interior de un kit CKD o SKD individual hasta el microclima de un gran contenedor de transporte. Y, cuando eso ocurre, todas las piezas sensibles a la humedad quedan vulnerables a daños: guardabarros metálicos y componentes del motor están en riesgo de corrosión, mientras que asientos, alfombras y paneles internos revestidos en cuero o tela son susceptibles a moho, hongos y decoloración. Niveles de humedad relativa tan bajos como 40 % ya pueden provocar oxidación superficial en piezas metálicas, mientras que niveles más altos (60-70 % o superiores) pueden favorecer el crecimiento de moho, hongos u otros microorganismos en materiales textiles y orgánicos, un riesgo particularmente relevante en interiores de vehículos con revestimientos de tela, cuero y compuestos. Ciclos repetidos de calor y frío solo agravan el riesgo de daños, exponiendo repetidamente las piezas a alta humedad y condensación en forma de gotas.
»En la altamente competitiva industria automotriz actual, los fabricantes no pueden permitirse que los daños por humedad comprometan sus cargas o la reputación de sus marcas. Además del impacto financiero inmediato, también existen preocupaciones de sostenibilidad relacionadas con la eliminación adicional de piezas dañadas. Una protección eficaz contra la humedad protege toda la cadena de suministro, desde la fábrica hasta el concesionario, preservando tanto la integridad del producto como la responsabilidad ambiental. Una solución desecante simple y confiable puede evitar pérdidas y, al mismo tiempo, apoyar objetivos de sostenibilidad mediante la reducción de residuos.«
Yohana Gerena Ardila
Head of Sales | BU Adsorbents & Additives Latin America
Protección contra la humedad en envíos CKD/SKD
Los desecantes de carga Container Dri™ II protegen cargas CKD/SKD valiosas contra el exceso de humedad y la lluvia de contenedor. Cuando se utilizan en contenedores de transporte en forma de sachets individuales, tiras adhesivas o colgantes, barras, paquetes o mantas, los productos Container Dri II absorben el exceso de humedad del aire dentro del contenedor y la retienen en un gel espeso y sin fugas. Esta acción de secado ayuda a mantener la humedad relativa del aire por debajo del 40 %, independientemente de la temperatura, manteniéndola muy por debajo del punto de rocío, la temperatura en la cual ocurre la condensación de la humedad y se forma la lluvia de contenedor. Cuando se utilizan según las recomendaciones, los productos Container Dri II ofrecen una protección completa y económica contra la humedad para cargas CKD/SKD en contenedores, especialmente durante envíos de larga duración.
Protección contra la humedad para paquetes CKD/SKD sellados individualmente y componentes electrónicos automotrices
Diversas soluciones en bolsas desecantes y paquetes desecantes están disponibles para proteger kits CKD/SKD sellados o componentes electrónicos automotores embalados individualmente:
- Desi Pak™ – desecantes de arcilla bentonítica
- Desi Pak™ ECO – paquete sin plástico, de origen biológico, elaborado con materias primas cultivadas de forma sostenible
- Sorb-It™ – desecantes de gel de sílice
- Tri-Sorb™ – desecantes de tamiz molecular
- Desecantes para faros (patente en trámite)
Todos disponibles en una variedad de tamaños. Nuestros especialistas en desecantes pueden ayudar a identificar la solución ideal para cada aplicación específica.
Ventajas frente a otros métodos de protección contra la humedad
Al comparar los productos Container Dri II y nuestros sobres desecantes (Desi Pak, Sorb-It o Tri-Sorb) con otros métodos de protección contra la humedad o inhibición de la corrosión, como recubrimientos por aspersión o inmersión en geles protectores, los desecantes de Clariant son mucho más sencillos de usar, proporcionan largos periodos de protección y no requieren limpieza ni remoción de recubrimientos antes del ensamblaje de los componentes. También pueden usarse de manera complementaria a los métodos ya existentes de protección contra la humedad, ofreciendo una capa adicional de seguridad cuando se aplican junto con las prácticas actuales, maximizando la defensa contra daños por humedad y corrosión.
