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Energy Transition
要約する

供給精製
高度な触媒
高度な触媒

サステナブルな燃料と化学物質生産のための供給ガスは、通常、多くの金属化や非有機不純物を含む源由来です。除去しないと、汚染物質が下流のプロセスに 重大な影響を及ぼしかねません。不純物の集中が低くても、下流触媒の性能やライフタイムに影響し、全体のプロセス成果が ないものとなります。水素または炭素供給の源には不純物が含まれるものであるため、精製のステップが必須となります。

Clariant Graphic Feed Purification 20220511

完全なソリューションとサポート

供給ガス精製の課題は最も有効性果的かつ経済的なソリューションを確保することです。ガードベッドは、時間と共に集中にばらつきが出る可能性のある様々な不純物を除去する必要があります。しかし、再生可能エネルギーはすでに定着している化石系 資源との競合に努めるため、このプロセスはできる限りシンプルで費用を最小限にする必要があります。

新しい種類のガス組成での当社の広範な経験をもって、クラリアントは専門家的なアドバイス、全ての供給ガス、不純物の高費用効果の精製のために最適化した触媒と吸着剤、そしてプラント設計を提供します。当社のグリーン合成ガスアップグレード用の包括的で革新的なポートフォリオは、最も課題の多いガス要件に加え、CO₂ と H₂精製などの特別なケースもカバーしています。

工業的用途および触媒利用のための水素の製造および精製

再生可能な水アプリケーション、今後数年での目覚ましい成長が見込まれています。’カーボンニュートラルを実現するため、人類のエネルギー管理ないし おいて必要な革新でもあります 。水素は重要な化学・燃料プロセスの大部分を支えており、クラリアントは、進化し続ける合成ガスのポートフォリオを備え、 電解槽で製造されたグリーン水素の脱酸素化などの新しい精製アプリケーションにおいて、クリーンな水素技術の提供をサポートすることに尽力しています。 クラリアント’のEnviCat排出制御触媒は何十年もの間、脱酸素化アプリケーションに使用されてきました。高純度水素の生成に適した適合性費用効率の高い ソリューションを推奨いたします。

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Clariant Image sulfur 20220523

脱硫と脱金属
脱硫化と脱金属化

従来の化石原料も、バイオマスや都市ごみなどの サステナビリティ原料も、 無機不純物を大量に含んでおり、 ガス化/熱分解/熱プロセスの下流で、 硫黄、ハロゲン化物、金金属化属種などの発生の原因となります 。

これまでは、これらの不純物は 湿潤性式および乾式洗浄と、 電気集塵を組み合わせることで 管理してきました。現在、新しいプラントでは、 多くの場合、既知のガス洗浄プロセスや材料を適応させる ことができます。しかし、 プロセススケーリングの問題から、 有機硫黄やHCNのような難しい化学種を管理するためないし 触媒や乾式洗浄技術に 高度な要求が求められることががよくあります。

本分野におけるクラリアントの広範な経験と Actisorb原料の包括的なポートフォリオを 組み合わせることで、 サステナビリティ燃料や化学物質の下流生産において高純度の原料を実現する 完璧なパートナーとなります。

Clariant Image three stars 20220523

を使用した合成ガスのアップグレード
合成ガスのアップグレード

クラリアントでは、鉄系の高温シフト触媒やサワーガスシフト触媒を含む、水性ガスシフト触媒の包括的な品ぞろえを用意しています。これらの触媒は、特に 合成ガスのアップグレードで頻繁に用いられています。 触媒の堅牢な性質によりその他のガス クリーニング技術の必要が低減されるためです。

下流のアプリケーションには水素 生成や合成天然 ガスへのメタン化、フィッシャー・トロプシュ合成、メタノール 生成があります。

Clariant Image CO2 20220523

二酸化炭精製
CCUSアプリケーション

よりサステナビリティ燃料の需要が高まるにつれ、 炭素の隔離や原料としての二酸化炭素を利用することへのニーズが 年々急激に高まっています。ただしどちらのケースも、 下流工程を安全かつ確実ないし行うため、 二酸化炭素源の 純度に特定の要件があります。

二酸化炭素源となり得るものは 極めて多岐にわたり、バイオガスアップグレード、 化学および工業オフガス、発酵 プロセス、直接空気回収などが含まれます。

クラリアント’の幅広い吸着剤や触媒 を使用することにより、汚染物質ないし除去する受動的吸着剤システム のシステムコストを最適化する 高 性能ソリューションを提供すると共に 、例えば、VOCまたは酸素除去を必要とする より高度の触媒精製システムの 提供も可能となります。

汎用ガス精製
バイオガス及び二酸化炭素クリーニング
水素の脱酸素化
硫黄除去
合成ガス調整
蒸気メタン改質
回復性改質

汎用ガス精製

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    ActiSorb® Cl 2
    Thanks to its high adsorption capacity, ActiSorb® Cl 2 prevents in steam reforming units the poisoning of downstream catalysts, such as steam reforming and methanol synthesis catalysts. It also protects downstream units and equipment from fouling, deposits and corrosion. The hydrogen plant thus avoids unexpected shutdowns, and costly replacements. Moreover, through efficient, long-term removal of HCl, the chloride guard also helps to reduce harmful emissions.Downstream CCR units ActiSorb CI 2 is used to remove HCl from the hydrogen rich gas streams.
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  • ActiSorb® Hg 1
    ActiSorb® Hg 1 is highly effective for purifying hydrocarbon feedstocks and off-gases. It is also ideal for mercury removal in chlorine plants, and purification of hydrogen by-product in sodium amalgam decomposition and cell room ventilation air. In all cases, mercury is reduced to non-detectable levels.
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  • ActiSorb® 400
    ActiSorb® 400 is a guard catalyst which selectively decomposes all traces of metal carbonyls on a guard reactor. The adsorbent is essential in COS hydrolysis for removing nickel and iron carbonyls. Otherwise, the contaminants decompose on the ActiSorb 410 syngas catalyst, leading to its deactivation.
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  • ActiSorb® 410
    ActiSorb® 410 simultaneously promotes COS hydrolysis and CS2 hydrogenation, while also hydrolyzing HCN. The catalyst’s high selectivity allows purification of syngas with very high CO content. The feed to the COS hydrolysis reactor may contain metal carbonyls, which must be removed using ActiSorb 400.
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  • ActiSorb® S 2
    ActiSorb® S 2 is a highly effective zinc oxide-based adsorbent designed for the removal of sulfur components, such as hydrogen sulfide, mercaptans and COS, from hydrocarbon feed streams. The adsorbent is specially recommended when operating at high space velocities and elevated temperatures.
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  • ActiSorb® S 6
    ActiSorb® S6 is a copper-promoted zinc oxide adsorbent for deep desulfurization of hydrocarbon feed streams, especially upstream of a pre-reformer. It is typically placed in the bottom of the standard zinc-oxide reactor and removes the remaining hydrogen sulfide (H2S) to a value of less than 10 ppb.
    追加情報

バイオガス及び二酸化炭素クリーニング

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    ActiSorb® GP 102
    ActiSorb® GP 102 is a non-regenerable product for sulfur removal in hydrocarbon gas streams. The iron oxide material is engineered for specific pore size distribution to incorporate micro, meso, and macropores in an open structure that chemically bonds with sulfur and can have a pick-up capacity near theoretical limits that allow for longer cycle lengths and favorable cost of ownership. This results in a high removal capacity, which significantly improves processing cost efficiency. ActiSorb® GP 102 delivers this high performance at ambient temperatures, which helps keep energy costs low.
    追加情報

水素の脱酸素化

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    EnviCat® N2O
    The EnviCat N2O catalyst removes nitrous oxide (N2O) from the tail gas of nitric acid plants. Nitrous oxide – commonly known as happy gas or laughing gas – is extremely harmful for our climate because of its about 25 times greater longevity in the earth's atmosphere than CO2. The catalyst removes nearly all of the nitrous oxide from the tail gas of nitric acid plants. It also renders innocuous other nitrogen oxides (often called NOx) that represent a considerable pollution threat. The nitrous oxide is converted in two stages: in the first stage, the nitrous oxide is decomposed to oxygen and nitrogen with the aid of the catalyst EnviCat N2O. In the second stage, the nitrogen oxides are mixed with ammonia to produce harmless nitrogen and water. N2O and NOx are reduced in this process by ammonia and/or short-chain alkanes like methane or propane yielding nitrogen as harmless product.
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硫黄除去

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    HDMax® 200
    HDMax® 200 is a cobalt-molybdenum-based catalyst for hydrodesulfurization of all types of hydrocarbon feedstock, such as naphtha, LPG, natural gas and off-gases. The catalyst is suitable for both liquid- and gas-phase applications.
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  • HDMax® 300
    HDMax® 300 is a nickel-molybdenum-based catalyst for hydrodesulfurization of all types of hydrocarbon feedstock, such as naphtha, LPG, natural gas and off-gases, in the liquid or gas phase. The catalyst is also effective in hydrogenation of organic nitrogen compounds as well as olefin saturation.
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合成ガス調整

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    ShiftMax® 120 HCF
    ShiftMax® 120 HCF is a high temperature shift (HTS) catalyst that combines high activity and thermal stability with extreme robustness, enabling it to withstand potential boiler leakages. With virtually no hexavalent chromium (Cr6+), it eliminates health or safety risks in handling or commissioning.ShiftMax 120 HCF offers the same outstanding benefits as ShiftMax® 120, and performs identically after initial reduction. Both HTS syngas catalysts effectively prevent Fischer-Tropsch by-product formation at low steam-to-gas conditions.
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  • 2020年6月02日
    Clariant’s ShiftMax® 300 MTS catalyst delivers excellent performance at BHCC hydrogen unit in Zhejiang, China
    The partnership between Clariant and Shanghai Huaxi is off to a successful start. Since the establishment of their strategic alliance in late January of 2018, the two companies took on a major joint project to enhance the hydrogen production unit of Zhejiang Baling Hengyi Caprolactam Co Ltd (BHCC), located in the Xiaoshan district of Hangzhou in Zhejiang, China.
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  • ShiftMax® 217
    ShiftMax® 217 is a promoted version of our high-performance ShiftMax®207 low temperature shift (LTS) catalyst. The special promoter minimizes methanol by-product formation without decreasing the catalyst’s outstanding activity and stability for water gas shift reactions. Both ShiftMax syngas catalysts also feature high CO conversion over their long lifetimes, excellent poison resistance and superior physical strength. Their unparalleled performance and stability have been proven in numerous commercial LTS reactors worldwide.
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蒸気メタン改質

Clariant Image Graphic EARTH Technology Reactor 20220511

EARTH® 技術

触媒の活動力 と熱回復力を飛躍的に向上させるリフォーマーチューブ用ドロップインアッセンブリ。エネルギー消費と二酸化炭素排出を最小限に抑えます。

お問合せ先

獲得した主要な結果：

  • >30%の燃料貯蓄
  • >10%の二酸化炭素フットプリント削減
  • ~20%の圧力低下減少
  • >20%の炉の火室効率の向上。つまり、逆関係プロセスにより吸収されたエネルギーと炉内で放出されたエネルギー合計の比較。
  • ~50%の余剰蒸気減少

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