バイオメタノール：よりグリーンな未来のための持続可能な化学
バイオメタノールは、化石燃料ではなく持続可能なバイオマス資源から生産される、従来のメタノールに代わる再生可能な選択肢です。数多くの化学製品の重要な構成要素であると同時に、有望な再生可能燃料でもあるバイオメタノールは、より持続可能な化学産業への移行において重要な道筋を示しています。
天然ガスや石炭を原料とする従来のメタノールとは異なり、バイオメタノールは農業廃棄物、林業残渣、都市ごみ、または回収された二酸化炭素といった再生可能な炭素資源から生産されます。この循環型アプローチにより、温室効果ガスの排出量を大幅に削減し、化石資源への依存を低減することができます。
自然の廃棄物を価値へと変える：バイオメタノール生産の歩み
バイオマスから持続可能な化学基盤物質へ。農業残渣や林業残渣を高品質なバイオメタノールに転換する革新的な5段階プロセスをご紹介します。
バイオメタノールの生産
バイオメタノールは、再生可能なバイオマス資源から生産され、複雑かつ多段階のプロセスを通じて、化石燃料由来メタノールに代わる持続可能な選択肢を提供します。
バイオマスの調整
農業残渣、林業廃棄物、その他のバイオマス原料を回収し、処理のために準備します。
ガス化
バイオマスはガス化と呼ばれる熱処理を経て、水素、一酸化炭素、二酸化炭素を主成分とする混合ガスである合成ガスへと転換されます。
ガスの精製
原料の合成ガスにはさまざまな不純物が含まれており、後工程に進む前に除去する必要があります。この重要な工程を経ることで、触媒の寿命と製品品質が確保されます。
メタノール合成
クラリアントのMegaMaxシリーズのような特殊触媒を使用して、精製された合成ガスは触媒反応プロセスを介してメタノールに転換されます。
蒸留
最終工程では、粗メタノールを精製して商品仕様を満たします。
ガスの精製：バイオメタノール生産の障壁を克服する
ガス精製は、バイオメタノール生産における最も重要な課題の一つです。化石由来原料とは異なり、バイオマス由来の合成ガスには複雑な汚染物質の混合物が含まれており、触媒を失活させ、効率を低下させ、製品品質を損なう可能性があります。
ガス精製における主な課題は以下のとおりです。
- 硫黄化合物：通常、バイオマスにはさまざまな硫黄化合物が含まれており、下流の触媒を失活させる可能性があります。
- ハロゲン化物：合成ガス中に含まれる塩化物やその他のハロゲン化物は、腐食や触媒被毒を引き起こす可能性があります。
- 酸素：ガス流に微量に存在する酸素は、触媒性能や耐用年数を低下させる可能性があります。
- 微粒子：微細な固形粒子は、装置の汚損や触媒の失活を防ぐために除去する必要があります。
- タールおよび重質炭化水素：これらの化合物は下流装置内で凝縮し、閉塞や効率低下を引き起こす可能性があります。
効果的なガス精製は、触媒活性の維持、プロセスの安定性確保、および高品質なバイオメタノール生産の達成に不可欠です。
クラリアントの先進的なガス精製用触媒および吸着剤
MegaMax: バイオメタノール生産のための優れた触媒技術
効果的なガス精製の後、メタノール合成プロセスには、バイオ由来原料特有の課題に対応できる特殊触媒が必要になります。これにより、バイオメタノール生産環境で卓越した性能を発揮することができます。
Benefits
熱安定性の向上：
バイオマスのガス化から得られる合成ガスは豊富にCOを含み、極めて発熱性の高い環境を生み出します。部分酸化（POX）ベースの用途におけるクラリアントの専門知識と、50年以上にわたるメタノール合成触媒の経験を組み合わせることで、高性能なMegaMaxシリーズが開発されました。これらの触媒は高い熱安定性を備えており、このような過酷な条件下でも一貫した長期的性能を保証します。低温における高活性
MegaMax触媒は、非常に低い反応器温度や圧力においても卓越した活性を発揮します。この低温での性能は、経済性と環境持続可能性の両面でエネルギー効率が極めて重要となるバイオメタノール生産において特に価値が高くなります。
卓越した選択性
触媒の選択性向上により副生成物の生成が大幅に抑制され、メタノール収率が最大化されるとともに、バイオメタノール合成の経済性が改善されます。これは、化石由来原料よりも多様な成分を含み得るバイオマス由来の合成ガスを扱う場合に特に重要です。
高い耐被毒性
50年にわたる業界経験を基盤に、MegaMax触媒はガス精製後に残存する可能性のある微量の汚染物質に耐えられるよう設計されており、触媒寿命の延長とより信頼性の高い運転を実現します。
先導プロジェクト：中国・上海電気のバイオメタノールプラント
クラリアントは、中国初の商業バイオマスガス化を利用したグリーンメタノール製造プラントへの参画を通じて、グリーンメタノール革命の最前線に立っていることを誇りに思います。この画期的なプロジェクトは、持続可能な化学およびエネルギー転換に対するクラリアントの取り組みを示すものです。
クラリアントのMegaMax触媒は、中国吉林省洮南市にある上海電気のバイオマスガス化を利用したグリーンメタノール製造プラントで稼働に成功しています。このプロジェクトは、中国初のバイオマス‐グリーンメタノールプロジェクトであり、グリーンメタノール年間5万トンの生産能力を持つ第1期が2025年7月に無事稼働を開始しました。
本プロジェクトの第2期は、年間20万トンのグリーンメタノールおよび年間1万トンのSAF（持続可能な航空燃料）の生産能力を有し、2027年に生産開始が見込まれています。
このプラントでは、農業廃棄物と風力発電由来のグリーン水素を利用して、グリーンメタノールを生産しています。
グリーン革命を支える力：持続可能な未来のためのクラリアントのメタノール技術
クラリアントのグローバル合成ガスの専門家であるノルベルト・リンガーが、グリーンメタノールがゼロ排出またはマイナス排出の可能性を持ち、持続可能な輸送をいかに変革しているかを解説します。従来のメタノールとグリーンメタノールの主な違い、そして業界リーダーたちがこれらの画期的な燃料を中心にいかに新しいバリューチェーンを構築しているかを学んでいただけます。
触媒分野で50年以上の経験を持つクラリアントのMegaMax™ 900技術は、高い活性、長寿命、そして低炭素フットプリントを実現します。デンマークのEuropean Energyによるグリーンメタノールプロジェクトなどのパートナーシップを通じ、当社の実際の影響をご覧ください。
さらに、CO₂からメタノールへの転換を可能にする次世代のMegaMax™ 900 DCARB触媒をご紹介し、真にグリーンな海上輸送および航空輸送を実現します。
包括的なACTチームのサポート：設計から運転まで
クラリアントの先進触媒技術（ACT）チームは、バイオメタノール生産の全工程にわたりエンド・ツー・エンドのサポートを提供します。
経験豊富な技術専門家が顧客と緊密に連携し、触媒性能とプラント運転を最適化することを確実にしています。
パフォーマンス予測とプロセス設計
当社のACTチームは、高度なパフォーマンス予測モデルを提供し、顧客がプロセス設計を最適化し、最大限の効率を実現できるよう支援します。先進的なシミュレーションツールを活用し、豊富な運転データに基づいて、特定の運転条件下での触媒の挙動を正確に予測することができ、計画段階での的確な意思決定を可能にします。
当社の技術専門家は、豊富な運転データに裏付けられた高度なモデリングおよびシミュレーションツールを駆使し、特定条件下での触媒挙動を予測することで、プロセス設計を最適化し、最大限の効率を実現します。
オンサイト技術サービス
クラリアントは、優れた触媒を提供するだけではありません。以下を通じて生産全体を支援します。
- 触媒充填の専門技術：当社のスペシャリストが、実績ある手法を使用して精密に充填し、触媒の有効性を最大化するとともに圧力損失を最小化します。
- 触媒還元の管理：当社チームが、この重要な活性化プロセスを慎重に監視し、開始時から触媒性能を最適化します。
- スタートアップの監視：この重要な立ち上げ段階において、当社の専門家が現場で指導を行い、円滑な運転を確保するとともに、最高の性能を発揮できるようパラメータを微調整します。
継続的な技術サポート
触媒ライフサイクル全体を通じて、ACTチームがトラブルシューティング、性能最適化、技術相談に対応します。
デジタルサービス
CLARITYデジタルプラットフォーム：当社の革新的なツールは、プラントデータをワンクリックで実用的な洞察に変換し、効率と収益性を最適化します。
